應用行業：天然氣壓縮和天然氣發電領域

推介產品：高博組合式自立起重機，G-Force™智能型提升裝置

解決難題：

● 客戶現場需要手工搬運不銹鋼工件，手部損傷幾率很高；

● 幾個工位共用一臺大行車，使用沖突；

● 需要將工件精確放置在銑床加工中心的卡盤上。

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應用方式：將直徑12.7cm-38.1cm，重量6.8kg-181.4kg的不銹鋼材質的工件裝在運料車上運送至該工位，在銑床內加工出渦輪葉片的形狀。需注意的是，加工完成后的葉片邊緣非常鋒利。

高博的解決方案：高博組合式自立起重機，500kg額定載荷，鋁制主梁。配合額定載荷300kg的G-Force™智能型提升裝置。

替代選擇：客戶之前一直使用人工搬運。

為何選擇高博：

工人把工件移動到銑床加工中心位置的時候，G-Force™的虛擬限位功能開始發揮作用，虛擬下減速點設置在銑床上料卡盤的上方，工件在這個位置開始減速。虛擬下限位點設置在和銑床上料卡盤同一水平的位置上，G-Force™不會讓工件在接觸到卡盤之后再有向下的位移。

虛擬限位功能和浮動模式相結合，工人可精確柔和地將工件放置在銑床的卡盤上，杜絕了工件放置時由于下降速度過快而導致工件磕碰設備，操作流暢快速。

使用者評語：

“我太喜歡浮動功能了，”其中一位工人告訴我們，“在類似對孔的精密操作時，真的太容易了！”

“如果你導入了一種解決方案，但是這個方案使得操作過程變得復雜和緩慢，工人最終還是不會使用新方案的，” Diehl說 “工人現在已經離不開G-Force™了，這東西真是太好了！”